高壓水槍拉毛機工作原理

高達(dá)200Mpa（2000bar）壓力的多噴嘴水刀一次性破除水泥表層砂漿層，提高粘結(jié)材料和基層的粘結(jié)力，瓷磚與墻面貼合更穩(wěn)固，不出現(xiàn)空鼓、脫落、返工現(xiàn)象。

高壓水槍拉毛機技術(shù)優(yōu)勢

   微水混凝土拉毛工藝可直接在墻面進(jìn)行拉毛處理，然后用水泥油直接貼磚。省掉了抹灰找平、掛網(wǎng)等費工費時、又不可靠的工序。不需要大量的人工和材料，且工期短效率高，能夠在保證質(zhì)量的同時降低綜合成本。重要的是這項技術(shù)不會發(fā)生起鼓、脫落、更不會出現(xiàn)返工現(xiàn)象。

新舊工藝的對比

新混凝土拉毛工藝       傳統(tǒng)作業(yè)工藝

作業(yè)方式       第1步：拉毛

第2步：水泥砂漿直接貼磚       第1步：甩漿或施膠

第2步：掛網(wǎng)

第3步：水泥砂漿找平再貼磚

作業(yè)效率       一臺設(shè)備8小時可拉毛400-600平米。    按8小時每天計，人工處理墻面150平米。

作業(yè)質(zhì)量       不會發(fā)生起鼓、脫落，更不會出現(xiàn)返工現(xiàn)象    起鼓、脫落不可避免，中途容易出現(xiàn)返工。

作業(yè)環(huán)境       沒有粉塵、灰渣，地面只有少量的水和灰漿，可在短時間內(nèi)自然風(fēng)干。    現(xiàn)場砌磚、掛網(wǎng)產(chǎn)生大量垃圾和粉塵、灰渣等，作業(yè)環(huán)境非常惡劣環(huán)境污染嚴(yán)重。

作業(yè)成本       墻面拉毛后，用水泥砂漿直接貼磚，工料可以一次包死，一次到位不再返工。     人工費

粘結(jié)劑費

大量材料和垃圾清理

人工和材料費用不可控

后期返工成本是新貼成本的兩倍

玻化磚處理方法不同    拉毛處理后，直接用瓷磚膠粘貼玻化磚    無法采用瓷磚膠直接貼磚，只能采用墻面預(yù)制龍骨的所謂干掛工藝，成本高，費工費時。